簡要描述：SHSINA多功能高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，NK在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。
產(chǎn)品型號(hào)： SHSINA
所屬分類：膠體磨
更新時(shí)間：2025-11-19
NK2000整機(jī)采用特殊幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，特殊的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
SXL多功能高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。
| 型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| NK2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| NK2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| NK2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
| NK2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
| NK2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
| NK2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
1.轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍；
2.磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好；
3.德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命；
4.各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到低；
5.定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
6.齒列的深度：從開始的2.7mm到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣；
7.溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下；
SXL 系列膠體磨產(chǎn)品設(shè)計(jì)緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動(dòng)部、電機(jī)三部分組成。
1.連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管，及出料口或出料循環(huán)管。嚴(yán)禁封閉出料口，讓出料或循環(huán)，街上冷卻水管或排漏管；
2.安裝好電力啟動(dòng)器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應(yīng)開機(jī)判別電機(jī)轉(zhuǎn)向，從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時(shí)針；
3.調(diào)節(jié)磨片間隙，將兩手柄旋松然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，用一只手深入底座放口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)風(fēng)葉，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許摩擦?xí)r馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使用磨片間隙大于對(duì)準(zhǔn)數(shù)字，一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時(shí)針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定；
4.*次使用*消毒，清洗機(jī)體內(nèi)部；
5.接通冷卻水，啟動(dòng)膠體磨待轉(zhuǎn)正常后立即投入磨加工，空車動(dòng)轉(zhuǎn)不得大于15秒；
6.注意電機(jī)負(fù)荷，若發(fā)現(xiàn)過載應(yīng)減少投料；
7.膠體磨屬高精機(jī)械，磨片間隙極小，動(dòng)轉(zhuǎn)速度高，操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按章操作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再用；
8.膠體磨使用后應(yīng)*清洗勿使物料殘留機(jī)內(nèi)，以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄露；
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