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臥式高剪切乳化機(jī)的工作原理 GDL1000系列管線式高剪切乳化泵用定子與轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙及新型齒型組合，能有效地對物料進(jìn)行高速剪切、離心擠壓、撞擊和研磨，從而完成對物料的連續(xù)乳化、粉碎。
SGN高速實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)，高速小試乳化機(jī)，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)，采用分體式管線式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速14000rpm，線速度44m/s。專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該設(shè)備和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且乳化頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
【芒果冰沙真空乳化機(jī)的工作原理】 真空乳化機(jī)就是在真空狀態(tài)下高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成
化石燃料高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)以及與其他乳化設(shè)備的對比 1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易
SGN的高剪切花生奶真空乳化機(jī)，SGN 在與國內(nèi)多家大型乳制品企業(yè)合作生產(chǎn)核桃乳與花生奶項(xiàng)目過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)SGN三級高剪切真空乳化機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)制9000轉(zhuǎn)時，處理核桃乳、花生奶相當(dāng)于進(jìn)口高壓真空乳化機(jī)1000公斤的壓力效果，而將轉(zhuǎn)速調(diào)制14000rpm時可相當(dāng)于進(jìn)口高壓真空乳化機(jī)1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級高剪切真空乳化機(jī)即可以滿足5噸/小時的生產(chǎn)線產(chǎn)量，且運(yùn)行穩(wěn)定，相比高壓真空乳化
SXL小型超細(xì)研磨乳化機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。
